廣西節(jié)能造紙機器廠家

抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質量紙漿的一種新型脫墨設備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離；浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調節(jié)裝置進行調節(jié)。

盤式削片機是我廠針對用木材生產化學漿或木片磨木機，需要把原板皮削成的需求，并結合實際，精心研制而開發(fā)和多功能盤式削片機，該機結構合理、工藝精良、操作方便，使用安全、生產率高、能代替單功能切片機、粉碎機，比使用單功能設備提高效率40%，耗電減少25%，適用漿不可缺少的機械設備。該機由上蓋、出料斗、轉子裝置、進料斗、軸承座、傳動裝置幾部分組成。削片機在使用時，先啟動電機，使安裝調試好的削片機在空負荷下起動，然后空運轉2-3分鐘，便可喂料，物料經刀片切成片狀，進入粉碎室刀片切碎后，通過出料斗將成品物料排出機外。

無動力過濾器節(jié)能造紙機器是在重力式無閥濾池的基礎上改進過來的，無閥濾池的缺點在進水過程中會有夾氣帶進濾池內部，會造成頻繁反沖洗，產水量低，我公司通過內部改造及管路的合理布局，解決了上述問題。過濾器造紙機器廠家過濾量一般為總循環(huán)水量的2%～5%,進水濁度要求小于20ｍｇ/Ｌ。過濾原水先進入高位配水槽(常壓),經Ｕ形管進入虹吸上升管,再由內布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進入集水器后,通過連通渠流到沖洗水箱—出水箱,當水位上升至過濾器出水管的喇叭口時,過濾后的清水就流入循環(huán)水池。

FTJ系列螺旋攪拌器用于制漿造紙工業(yè)做為漿料循環(huán)攪拌較理想的先進設備。它適用于漿料濃度在5%以下15～100m3方型漿池。具有占地面積小、混合時間快、攪拌效果好、維修方便等優(yōu)點。比舊式攪拌設備不僅漿池建造簡單，施工方便，而且裝漿量多，單位循環(huán)率高，本設備還可以適當增加電機功率以擴大漿料濃度及漿池容積使用范圍。本系列攪拌器有葉輪、錐形支架、主軸、聯(lián)接框架、軸承等組成，采用三角帶傳動，尾槳采用一個自調心軸體，前端采用填充聚四氯乙烯塑料軸承，注入壓力清水潤滑。

ZYAF渦凹氣浮系統(tǒng)是專門為了去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物以及固體浮懸物而設計的系統(tǒng)，本系統(tǒng)能從廢水中自動地分離出這些物質。ZYAF渦凹氣浮在化學絮凝劑的幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD何COD的含量，是污水處理達到排放標準以內，從而減少排污費用。另一很重要的方面是，廢水處理中產生的副產品常常能被回收和再利用，為企業(yè)節(jié)約原料、增加效益。

旋流沉砂池主要用于污水處理廠（站）中的預處理，用于初沉池前，格柵后，去除污水中的較大無機顆粒。旋流沉砂池主要利用機械葉輪的旋轉，控制進入水流的流速與流態(tài)，使砂顆粒在離心力與重力的作用下，沿池壁呈螺旋線加速沉降，同時有機物在水流的作用下，隨水流漂走，沉入池底的砂經空氣提升或政治部提升后，與少量污水進入砂水分離器中進行分離后排出，清洗水回流至格柵井，從而達到除砂的目的。